石灰是煉鋼重要的輔料之一，石灰質(zhì)量好壞，直接影響鋼水的冶煉質(zhì)量。
8月23日，沙鋼石灰石水洗生產(chǎn)線正式上料投運(yùn)，每小時可水洗石灰石300噸，洗凈率95%以上，是目前國內(nèi)運(yùn)行能力最大的水洗產(chǎn)線，技術(shù)工藝行業(yè)領(lǐng)先。與行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有“振動篩+噴淋”的水洗形式相比，其獨(dú)特的“滾筒”模式屬沙鋼首創(chuàng)。
石灰石開采過程
走進(jìn)沙鋼新材料公司石灰石水洗車間，眼前十幾米的高臺上，一個巨大的“滾筒”正在機(jī)械帶動下不斷轉(zhuǎn)動。沿扶梯拾級而上，但見無數(shù)的石頭隨著滾筒的轉(zhuǎn)動上下翻滾，滾筒中間水管噴出的水柱給原本“灰頭土臉”的石頭來了個“全身清潔”。
滾筒出口處，洗得發(fā)亮的石頭自動篩分，大小均勻且符合生產(chǎn)要求的落入傳送帶，送進(jìn)窯爐用作石灰生產(chǎn)，小碎石、碎渣則會被送進(jìn)分級機(jī)，作為燒結(jié)礦的原料，整個車間不見一點(diǎn)揚(yáng)塵。
“石灰石在開采過程中不可避免會夾帶很多雜質(zhì)，行業(yè)原有的篩分工藝很難去除，很大程度上影響石灰品質(zhì)，最終影響煉鋼質(zhì)量。如何處理運(yùn)輸過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵也是行業(yè)性難題。”沙鋼新材料公司石灰車間副主任邱黃忠介紹，產(chǎn)線水洗機(jī)就像一個大型“滾筒洗衣機(jī)”，能夠360度全面洗凈石灰石夾帶的泥沙等雜質(zhì)，不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量，還有效杜絕了運(yùn)輸揚(yáng)塵，完全達(dá)標(biāo)超低排放要求。
洗過石頭后的渾水如何處理同樣是讓鋼鐵行業(yè)長期“頭疼” 的事情，甚至讓許多準(zhǔn)備建設(shè)石灰石水洗產(chǎn)線的企業(yè)望而卻步。
沙鋼怎么做？答案是，全部循環(huán)！
水洗車間墻外便是水處理系統(tǒng)，兩個儲水塔之間有沉淀池、過濾池、反應(yīng)池等完備的凈化設(shè)施。沙鋼采用全新水處理工藝，僅僅幾分鐘就可以實現(xiàn)渾水中的泥水分離。凈化后的水再送入水洗機(jī)作為清洗用水，實現(xiàn)水源全部回收利用，沒有一滴外排。
“我們這條產(chǎn)線的水處理效率處于行業(yè)領(lǐng)先，占地面積也只有其他水處理系統(tǒng)的約十分之一。”邱黃忠介紹，過濾出的泥沙進(jìn)入壓濾機(jī)壓制成泥餅，也作為燒結(jié)礦的原料，整條產(chǎn)線實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、質(zhì)量效益“多贏”。
據(jù)了解，沙鋼將進(jìn)一步研究提升整套石灰石水洗技術(shù)并在更大范圍內(nèi)推廣，推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保水平不斷邁上新臺階，企業(yè)綜合競爭力不斷增強(qiáng)，“綠”底色越來越亮。
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